Схема движения потоков в корпусе гидроциклона
Технические характерисктики и параметры гидроциклона
Технические характеристики тяжелосредных трехпродуктовых гидроциклоны без давления серии ZX
Технические характеристики тяжелосредных трехпродуктовых гидроциклоны без давления серии ZX
Гидроциклоны – самые массовые аппараты для классификации тонкоизмельченных материалов по гидравлической крупности в центробежном поле, создаваемом в результате вращения пульпы.
Известен целый ряд конструктивных модификаций гидроциклонов, на практике доминируют гидроциклоны цилиндроконической формы, реже цилиндрической. Эффективность работы гидроциклонов и граничная крупность разделения частиц зависит от многих факторов – входного давления, диаметра гидроциклона и диаметра сливного и пескового патрубков. Обычно гидроциклоны изготавливают из полиуретана или из стали. В последнем случае внутреннюю поверхность футеруют износостойкой резиной или каменным литьем. Часто гидроциклоны, особенно малых типоразмеров, объединяют в батареи. Сливные и песковые патрубки часто изготавливают из износостойкой керамики.
Чем меньше диаметр гидроциклона, тем тоньше, как правило, крупность слива. На практике применяют гидроциклоны с диаметром от 20 до 2000 мм.
Гидроциклоны применяются в горно-перерабатывающей, химической и металлургической промышленности, а также для очистки сточных вод от механических примесей. В горно-перерабатывающей промышленности особенно часто гидроциклоны используют в замкнутых циклах измельчения в связке мельница – насос – гидроциклон. Иногда, особенно при использовании гидроциклонов ы малого диаметра, вместо питающего насоса применяют напорную емкость (бак, пульподелитель). Гидроциклоны имеют намного более высокую производительность, чем аппараты статического типа в расчете на занимаемую площадь пола.